全自動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)油邊界泵送溫度測(cè)定儀是用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)油在低溫環(huán)境下泵送性能的專(zhuān)業(yè)設(shè)備，其維護(hù)對(duì)于保證檢測(cè)精度和設(shè)備使用壽命至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的詳細(xì)維護(hù)方法：

一、日常維護(hù)（每次使用后）

清潔外觀

用軟布擦拭設(shè)備外殼，去除表面灰塵、油污及殘留的油品，避免腐蝕性物質(zhì)長(zhǎng)期附著。

檢查控制面板、顯示屏是否有污漬，可用蘸取少量酒精的軟布輕輕擦拭，確保顯示清晰、按鍵靈敏。

傳感器與檢測(cè)部件清潔

溫度傳感器：用無(wú)塵布擦拭傳感器探頭，去除表面殘留的油跡，避免影響測(cè)溫精度。

泵送系統(tǒng)：拆卸泵送管路（如有可拆卸設(shè)計(jì)），用專(zhuān)用溶劑（如石油醚）沖洗內(nèi)部，清除殘留油品，防止管路堵塞；若為不可拆卸結(jié)構(gòu)，可運(yùn)行清潔程序（如用干凈溶劑空轉(zhuǎn)泵送）。

樣品容器：使用后立即用溶劑清洗，再用蒸餾水沖洗干凈，烘干或晾干后存放，避免樣品殘留影響下次檢測(cè)。

制冷系統(tǒng)檢查

查看制冷機(jī)散熱口是否有灰塵堆積，可用吸塵器或軟毛刷清理，確保散熱良好（制冷效率下降可能導(dǎo)致溫度控制不準(zhǔn)確）。

檢查制冷循環(huán)管路是否有漏液跡象（如結(jié)霜、油漬），如有異常及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。

電路與連接線檢查

檢查電源線、數(shù)據(jù)線接口是否松動(dòng)，線纜是否有破損，確保電氣連接穩(wěn)定。

關(guān)閉設(shè)備電源后，擦拭電源插座附近的灰塵，避免潮濕環(huán)境導(dǎo)致短路。

二、定期維護(hù)（每月 / 季度）

溫度校準(zhǔn)

使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對(duì)設(shè)備控溫系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)（建議每月 1 次）：將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)放入樣品容器中，運(yùn)行低溫程序，對(duì)比設(shè)備顯示溫度與標(biāo)準(zhǔn)值，誤差應(yīng)控制在 ±0.5℃以?xún)?nèi)，超差時(shí)需通過(guò)設(shè)備自帶校準(zhǔn)功能或聯(lián)系廠家調(diào)整。

泵送系統(tǒng)性能測(cè)試

用標(biāo)準(zhǔn)黏度油（已知邊界泵送溫度）進(jìn)行測(cè)試，觀察泵送壓力、流量是否穩(wěn)定，若泵送效率下降或出現(xiàn)異常噪音，可能是泵體磨損或管路堵塞，需拆卸檢查并更換磨損部件（如密封圈、泵膜）。

控制系統(tǒng)功能檢查

測(cè)試設(shè)備程序運(yùn)行的穩(wěn)定性，如低溫保持時(shí)間、升溫 / 降溫速率是否符合設(shè)定值，可通過(guò)運(yùn)行自檢程序或手動(dòng)設(shè)定參數(shù)驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排查軟件故障或硬件接觸問(wèn)題。

潤(rùn)滑與防銹處理

對(duì)設(shè)備活動(dòng)部件（如導(dǎo)軌、絲杠）涂抹適量無(wú)腐蝕性潤(rùn)滑油，防止生銹卡頓；金屬部件若有裸露處，可涂抹防銹劑（如凡士林），避免長(zhǎng)期暴露在潮濕環(huán)境中銹蝕。

三、長(zhǎng)期停用維護(hù)（超過(guò) 1 個(gè)月）

全面清潔與干燥

按日常維護(hù)要求清潔設(shè)備內(nèi)外，尤其是樣品接觸部件，確保無(wú)油污、水分殘留；可開(kāi)啟設(shè)備低溫烘干功能（若有）或置于通風(fēng)干燥處?kù)o置 24 小時(shí)。

防潮防塵處理

用防塵罩覆蓋設(shè)備，內(nèi)部放置干燥劑（如硅膠袋），避免灰塵堆積和濕氣侵蝕電子元件；存放環(huán)境溫度應(yīng)控制在 5℃~30℃，濕度≤60%。

斷電保護(hù)

斷開(kāi)主電源，拔出插頭，避免長(zhǎng)期通電導(dǎo)致元件老化；若設(shè)備有備用電池（如時(shí)鐘記憶電池），檢查電量并及時(shí)更換，防止數(shù)據(jù)丟失。